110 Ton C Çerçeve Çift Noktalı Krank Hassas Pres

(Mekanik Besleme Mili Ön Uçta Saklıdır)

1 Ekipman modeli, adı ve miktarı:

Ekipman modeli	İsim	Miktar	Not
STC-110	C çerçeve tek noktalı krank hassas pres	1	Mekanik besleme mili presin ön tarafında ayrılmıştır

2 Enerji ve çevre gereksinimleri

⑴ Güç kaynağı voltajı: 380V ±% 10, üç fazlı beş telli

⑵ Hava basıncı: 0.6 ~ 0.8mpa basınç

⑶ Çalışma sıcaklığı: -10 ℃ ~ 50 ℃

⑷ Çalışma nemi: ≤% 85

3 Ekipman uygulama standardı

⑴ GB / T 10924-2009 《Düz taraf mekanik presin doğruluğu》

⑵ GB / T5226.1-2002 《Endüstriyel makineler ve elektrikli ekipman için genel teknik gereklilikler》

⑶ GB5226.1—2002 《Mekanik güvenlik mekanik elektrikli ekipman - bölüm I genel teknik koşullar》

⑷ JB / T1829—1997 《Dövme presinin genel teknik koşulları》

⑸ GB17120-1997 《Dövme makinelerinin güvenlik ve teknik koşulları》

⑹ JB / T9964—1999 《Düz yan mekanik presin teknik gereksinimleri》

⑺ JB / T8609-1997 《Dövme presinin kaynak teknik koşulları》

3.1 Ekipman, Japon JIS seviye 1 hassas denetim standardına uygundur ：

Hassas öğeler	Japonya JIS 1 sınıfı
Düzlük - Alt çalışma tezgahı etrafında İzin Verilen Değer（Mm）

Paralellik - sürgünün alt yüzeyi ile alt tezgah arasında izin verilen değer（Mm）

Alt çalışma tezgahı yüzeyi ile kaydırıcının yukarı ve aşağı dikeyliği - izin verilen değer（Mm）

Dikeylik - sürgü alt yüzeyine kalıp sapı deliğinin izin verilen değeri（Mm）

Toplam boşluk - üst ve alt çalışma mekanizmasının izin verilen değeri（Mm）

4 Ana ekipman parametreleri

Numara	Öğe	Birim	STC-110 (V)
1	İletim türü	——	Krank mili,
2	Vücut tipi	——	Entegre çelik levha kaynağı
3	Nominal kapasite	Kn / Ton	1100/110
4	Slayt kılavuzu bit yapısı	---	İki nokta ve altı yol
5	Yetenek puanı	mm	5
6	Puan uygulamak	nokta	2
7	Kaydırıcı hareket uzunluğu	mm	180
8	Maksimum modül yüksekliği	mm	400
9	Kaydırıcı ayarı	mm	100
10	Dakikada sürekli yolculuklar	Times / Min	35-65
11	Üst tezgah boyutu (önce ve sonra sol ve sağ x)	mm	1400 x 500
12	Alt çalışma tezgahının boyutu (önce ve sonra sol ve sağ x)	mm	1800 x 650
13	Ana motor gücü + frekans dönüştürücü	kW x P	11 x 4 + Frekans dönüştürücü
14	Hava kaynağı basıncı	MPa	0.6
15	Basının rengi	renk	Beyaz
16	Hassaslık derecesi	Derece	Japonya JIS seviye 1

5. Teknik gereksinimler

5.1 Ana yapısal özellikler ve yöntemler

(1) Kayar kılavuzun yüksek frekanslı söndürülmesi, HRC45 derecenin üzerindeki sertlik ，

Avantajlar:aşınma direnci büyük ölçüde geliştirildi. (diğer üreticilerde yüksek frekanslı su verme işlemi yoktur)

(2) Sürgü kılavuz rayı profesyonel taşlama işleme, Ra0.4-Ra0.8 arasında yüzey pürüzlülüğü ，

Avantajlar:yüksek hassasiyet sağlar, aşınma büyük ölçüde azalır. (diğer üreticiler tarafından su verme ve öğütme işlemi yok)

(3) Kızak rayı düzlemi 0.01 mm / M, yüksek hassasiyet.

Avantajlar:doğruluk büyük ölçüde geliştirildi. (0,03 mm / M'nin üzerindeki diğer üreticiler)

(4) Tüm gaz devresi bileşenlerimiz Japon SMC'dir.

(5) Amerikan MAC marka jet elektromanyetik valf kullanıyoruz, jet tepki hassasiyeti yüksektir.

(6) Krank mili malzemesi 42CrMo'dur (AIDA ile aynı malzeme).

Avantajlar:45 çelikten% 30 daha güçlü, daha uzun servis ömrü. (genellikle diğer üreticilerden 45 çelik)

(7) Bakır kılıf, AIDA bakır kovana benzeyen zqsn10-1'dir (kalay-fosfor bronz).

Diğer üreticiler, sıradan bakırdan (yüzey basıncı)% 50 daha güçlü ve daha dayanıklı ve dayanıklı olan BC6 (colliers pirinç aynı zamanda 663 bakır olarak da adlandırılır) kullanır. Daha uzun doğruluk ve daha uzun hizmet ömrü.

(8) Hepimiz borular Φ 6, yağ akışı kolay sıkışma değil. (diğer fabrikalar genellikle Φ 4 kullanır).

(9) T, Japon markası TM-3 sinterlenmiş bakır alaşımından yapılmıştır (AIDA ile aynı malzeme)

Avantaj: ölü ısırık şansı büyük ölçüde azalır (genel üretici dökme demirdir).

◆ Çevresel etki

Bu ürünün çevreye hiçbir olumsuz etkisi yoktur ve zararlı gaz üretmeyecektir.

◆ Kullanım ve kurulum

⑴ Ekipmanın taşınması ve depolanması:

① Ekipman, paketleme sürecinde 5 ° c ~ 45 ° c'lik nakliye ve depolamayı garanti edebilen uygun pas önleyici, titreşim önleyici ve darbe önleyici önlemleri benimser.

② Ekipman taşınırken ve saklanırken ona dikkat edilmelidir. Ekipman ve dış ambalaj doğrudan yağmura veya suya maruz bırakılmamalı ve dış ambalaj zarar görmemelidir.

⑵Ekipmanın kaldırılması:

Vinçle kaldırırken ve indirirken, ürünün tabanı veya yanları darbeye veya güçlü titreşime maruz bırakılmamalıdır.

⑶ Kurulum:

Dış tarafa sarılı plastik filmi çıkarın ve temizleyin, tapayı çıkarın ve PU1 boru konektörünü ve PU boruyu takın, PU borunun uzunluğu yaklaşık 700 mm'dir.

5.2 Ana bileşen yapısı

⑴ Mekanik parçalar

Çerçeve Q235B malzeme ile kaynaklanmıştır. Kaynak sonrası malzemenin iç gerilimini ortadan kaldırmak için tavlama yapılır. Altı kılavuz yolun iki köşesine sahip gövde kılavuz rayı konumu.

⑵ İletim türü

Şanzıman dişlisi, krank mili ve biyel kolu presin üst kısmına monte edilmiştir. Ana motor şasi, volan, debriyaj vb.'nin arka ölçüm yüzeyine monte edilir.

Şasinin arka tarafı konumunda, volan, montajdan önce denge açısından test edilmiştir.

Dişli kısmı düz diş aktarım mekanizmasına sahiptir ve malzemesi yüksek mukavemetli alaşımlı çelik 42CrMo'dan yapılmıştır ve ilgili ısıl işlem gerçekleştirilir.

Kuru düşük ataletli debriyaj / fren. Debriyaj / fren kontrol sistemi anormal bir tespit cihazı ile donatılmıştır.

Alıcı tüm şaftlar kalay-fosforlu bronz aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmıştır.

⑶ Kaydırıcı

Kaydırıcı HT250 malzemeden yapılmıştır. Kılavuz, iki noktalı altı kenarlı dikdörtgen kılavuzu benimser,

Kayar bloğun alt yüzeyinde ve masanın üst yüzeyinde kalıbı takmak için kullanılan T-oluğu vardır. Sürgülü bloğun yüksekliği elektrik motoru ile 80 tonun üzerinde (dahil) ayarlanır.

Hidrolik otomatik aşırı yük koruma sistemini benimseyin.

⑷Yağlama sistemi

Pres, elektrikli tereyağı ile yağlanır ve düşük yağ seviyesi alarm sistemi ile donatılmıştır, bu nedenle güvenli ve güvenilirdir. Ekolayzır: manuel tereyağı besleme pompası.

⑸ Dengeleme cihazı sistemi

Hava basıncı tipi sürgülü blok denge cihazını benimseyin, Hava basıncı hava basıncı ayar valfinde kontrol edilebilir.

⑹ Elektrik parçası

Elektrikli ekipman PLC tarafından kontrol edilir, güçlü insan-makine arayüzü ile donatılmıştır ve ünlü markaların dokunmatik ekranlarında görüntülenir.

Ana çalıştırma paneline yerleştirildiğinde aşağıdaki işlevler gerçekleştirilebilir:

① Dokunmatik ekran, basit ve anlaşılması kolay Çince karakterleri gösterir (veya Çince ve İngilizce arasında geçiş yapar) ve vuruş sayısı, elektronik CAM Açısı vb. Gibi çeşitli veri parametrelerini görüntüler ve ilgili veriler dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir;

② Operatörün presi daha kolay kullanabilmesi için presin çalışma akışını görüntüleyin，ve ana akış durumu göstergesine sahiptir ；

③ Operatörlerin ve bakımcıların baskı sorunlarını daha hızlı çözmeleri için çalışma ve arıza bilgileri ekranı, arıza süresini azaltır;

④ PLC giriş / çıkış noktası gerçek zamanlı izleme fonksiyonu;

⑤ Mevcut ürün sayısını gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilen ve hedef iş parçası sayısını ayarlayabilen ürün sayısı ekranını ayarlayın.

⑥ Elektrik kontrol presi, üç fazlı güç kaynağı, 380V, 50Hz'yi benimser.

⑦ Ana motor termik aşırı yük ve sıfır hız ters dönme koruması ile donatılmıştır.

⑧ Delme kontrolünün her bir işlevinin gerçekleştirilmesi, ilgili güvenlik zincirine sahiptir. Panel, arıza onayından sonra sıfırlama işlevini tamamlamak için arıza gösterge ışığı ve sıfırlama düğmesi ile donatılmıştır.

5.3 Çalışma modu

Ayarlanmış, tek, sürekli üç çalışma moduna basın. Çalışma modu anahtar ile seçilir ve merkezi olarak düğme ile kontrol edilir.

5.4 Güvenlik önlemleri

⑴ Acil durdurma düğmesi: anormal basma işlemi durumunda "acil durdurma" düğmesine basın. Basının üç acil durdurma düğmesi vardır.

Biri operasyon kontrol panelinde, bir tanesi sütunda, bir tanesi iki elli ameliyat masasında; Acil durdurma düğmelerinden herhangi birine basın, basın hemen duracaktır. Acil durdurma butonunun kolon üzerindeki konumu yerden yaklaşık 1,2 metre yüksekte olup ergonomi gerekliliklerini karşılamaktadır.；

⑵ İki elle çalıştırma düğmesi: iki elle aşağı doğru eşitleme zaman sınırı 0,2-0,5sn'dir;

⑶ Aşırı yük koruması: sürgü bloğu, aşırı yük nedeniyle presin prese zarar vermemesini ve ölmemesini sağlamak için hidrolik aşırı yük koruma sistemi ile donatılmıştır.

Alt ölü noktada kalan kaydırıcıdan sonra aşırı yük, sadece inçleme kullanabilir, yeniden ayarlama ve basınç için üst ölü noktaya geri dönebilir, çalışabilir.

6. Ekipmanın konfigürasyonu

6.1 Ana yapısal kısım

Seri numarası	Bölüm adı	model	Malzemeler, tedavi yöntemleri
1	Makine çerçevesi	Temel parça	Malzemeler Q235B
2	Tezgah	Temel parça	Malzemeler Q235B
3	Krank mili	Temel parça	Malzemeler 42CrMo, su verilmiş ve temperlenmiş Hs42 ± 2⁰
4	volan	Temel parça	Malzemeler HT-250
5	kaydırıcı	Temel parça	Malzemeler HT-250
6	Silindir	Temel parça	Malzemeler 45
7	Sonsuz dişli	Temel parça	Malzemeler ZQSn10-1 Kalay fosfor bronz
8	Solucan	Temel parça	Malzemeler 40Cr, su verilmiş ve temperlenmiş Hs40 ± 2⁰
9	bağlantı	Temel parça	Malzemeler QT-500 Körleme tedavisi
10	Testere dişi bilyalı kafa	Temel parça	Malzemeler 40Cr, su verilmiş ve temperlenmiş Hs40 ± 2⁰
11	Kaydırıcı kılavuzu	Temel parça	Malzemeler HT-250, Yüksek frekanslı su verme hrc45 derece yukarıda
12	Bakır (bakır kılıf)	Temel parça	Malzemeler ZQSn10-1 Kalay fosfor bronz

6.2 Ana parça üreticisi / markası

Rahibe	Bölüm adı	Üretici / marka
1	Ana motor	Siemens
2	Kaydırıcı ayar motoru	SANMEN
3	PLC	Japonya Omron
4	AC kontaktör	Fransa Schneider
5	Ara röle	Japonya Omron
6	Kuru debriyaj freni	İtalya OMPI
7	Çift solenoid valf	ABD ROSS
8	Termal röle, yardımcı konektör	Fransa Schneider
9	kontrol düğmesi	Fransa Schneider
10	Hava filtrasyonu	Japonya SMC
11	Yağ bayım	Japonya SMC
12	Basınç düşürücü valf	Japonya SMC
13	Hidrolik aşırı yük pompası	Japonya ， Showa
14	İki el düğmesi	Japonya Fuji
15	Elektrikli yağ pompası	Japonya IHI
16	Ana yatak	ABD Timken / TWB
17	Titreşim önleyici ayak	Hengrun
18	Hava düğmesi	Fransa Schneider
19	Frekans dönüştürücü	ZHENGXIAN
20	dokunmatik ekran	Kunlun Tongtai
21	Mühürler	Tayvan SOG
22	Ön ayarlı sayaç	Japonya Omron
23	Çok bölümlü anahtar	Siemens, Almanya
24	Hava üfleme cihazı	ABD MAC
25	Kalıp aydınlatması	Puju LED
26	Yanlış besleme algılama arayüzü saklıdır	PLC aracılığıyla kablolama
27	Fotoelektrik koruma cihazı	LAIEN

6.3 Aksesuarlar, özel aletler listesi

Numara	öğe adı	mal cinsi	Miktar	Opsiyonel / standart
1	Bakım araçları ve araç kutusu	Aksesuarlar	1 takım	standart

6.4 Özel ekipman (seçenekler için) listesi

Numara	isim	Marka	Opsiyonel / standart
1	2 kanallı tonaj	Japonya Rikenji	İsteğe bağlı
2	Yanlış besleme algılama cihazı	Japonya Rikenji	İsteğe bağlı
3	Alt ölü nokta algılama cihazı	Japonya Rikenji	İsteğe bağlı
4	Hızlı kalıp değiştirme cihazı	Tayvan Fuwei	İsteğe bağlı
5	Besleyici makine	Tayvan TUOCHENG	İsteğe bağlı
6	Kalıp pedi (hava yastığı)	kendi emeğiyle	İsteğe bağlı
7	Besleme grubu	kendi emeğiyle	İsteğe bağlı

STC-serisi Makine Teknik Açıklaması